دوار ديجاسر جرافيت لسائل الألومنيوم

ديغاسر الجرافيت الدوار للألمنيوم السائل مقدمة المنتج:

 

يتم استخدام دوار Degasser Graphite لسائل الألومنيوم في التنقية، وإزالة الخبث، وتفريغ الغاز، ونفخ المواد، وما إلى ذلك في صناعات الصب مثل الألومنيوم والسبائك والزنك. المعالجة الخاصة تحسن بشكل كبير عمر الخدمة. تقصير وقت الصهر وخفض تكاليف الإنتاج. معدل تفريغ الغاز أعلى من 50%، وهو مناسب لتنقية سائل الألومنيوم في أفران البوتقة، ومغارف الصب، وصناديق مخرج الغاز، والصناديق الثابتة. يعمل دوار الجرافيت بشكل مستمر في مصهور الألومنيوم عند حوالي 750 درجة وبسرعة دوران 200r/min~400r/min. شركتنا تنتج التعدين الدوار الجرافيت.
مصنوع من الجرافيت عالي النقاء، وجودة الجرافيت نفسها لها تأثير كبير على عمر خدمة الدوار. في نفس الوقت، يتم وضع طبقة واقية مضادة للأكسدة على السطح، والتي يمكنها إطالة عمر الخدمة إلى 50-60 يوم.

دوار ديجاسر جرافيت لمبدأ عمل سائل الألومنيوم

 

يتكون دوار Degasser Graphite لسائل الألومنيوم من جزأين: قضيب الدوار والفوهة.
يقوم نظام النقل بتحريك دوار الجرافيت ليدور، ويمر عبره الأرجون أو النيتروجين
ينفخ القضيب الدوار والفوهة في ذوبان الألومنيوم. يقوم دوار الجرافيت عالي السرعة بتكسير غاز الأرجون أو النيتروجين الذي يدخل إلى مصهور الألومنيوم ليشكل العديد من الفقاعات الصغيرة، التي تتوزع في المعدن المنصهر. في نفس الوقت، يعمل الدوار الدوار أيضًا على تعزيز انتشار الهيدروجين والشوائب الموجودة في مصهور الألومنيوم، مما يؤدي إلى تفاعلها مع مصهور الألومنيوم. ملامسة الفقاعات، تعتمد الفقاعات الموجودة في المصهور على فرق الضغط الجزئي للغاز ومبدأ الامتزاز السطحي لامتصاص الهيدروجين الموجود في المصهور، وامتصاص الخبث المؤكسد، ومع ارتفاع الفقاعات، يتم إخراجها من سطح المصهور، مما يسمح للمصهور بالذوبان ينقى.

1. إن دوار Degasser Graphite لفوهة الألومنيوم الدوارة السائلة مصنوع من الجرافيت عالي النقاء. بالإضافة إلى تفتيت الفقاعات، يستخدم هيكل الفوهة أيضًا قوة الطرد المركزي الناتجة عن تحريك ذوبان سبائك الألومنيوم لجعل الذوبان يدخل إلى الفوهة ويختلط بالتساوي مع الغاز المقذوف أفقيًا. قم بتكوين تدفق الغاز/السائل للإخراج، وزيادة مساحة التلامس ووقت التلامس بين الفقاعات وسائل سبائك الألومنيوم، وتحسين تأثير تفريغ الغاز والتنقية.

2. يمكن تعديل سرعة دوران دوار Degasser Graphite لسائل الألومنيوم بشكل مستمر من خلال التحكم في سرعة محول التردد، حتى 700 r/min. مواصفات دوار الجرافيت هي Φ70mm-250 مم، ومواصفات المكره هي Φ85mm~350mm، ودوار الجرافيت عالي النقاء المضاد للأكسدة يتميز بخصائص القوة العالية، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل بتدفق الألومنيوم. أثناء عملية التنقية وتفريغ الغاز، يتم تغطية سطح سائل سبائك الألومنيوم الموجود في الصندوق بالنيتروجين للحماية، بحيث يكون جزء دوار الجرافيت المعرض لسائل سبائك الألومنيوم في غاز خامل، مما يمنع أكسدة درجة الحرارة العالية للسائل. الدوار وإطالة عمر خدمة الدوار.

3. شكل المكره مبسط، مما يمكن أن يقلل من المقاومة أثناء الدوران، كما أن قوة الاحتكاك والتجفيف المتولدة بين المكره وسائل سبائك الألومنيوم تكون أيضًا صغيرة نسبيًا. ونتيجة لذلك، فإن معدل تفريغ الغاز يكون أعلى من 50%، ويتم تقصير وقت الصهر، وتقليل تكلفة الإنتاج.

4. لقد خضع السطح لمعالجة خاصة مضادة للأكسدة وله عمر خدمة طويل.

إنه حوالي 5 أضعاف المنتجات العادية ويستخدم على نطاق واسع في صناعة صب سبائك الألومنيوم.

5. عمر الخدمة يصل إلى شهرين في لوحة الألومنيوم، صب رقائق الألومنيوم، محور عجلة سبائك الألومنيوم وغيرها من صناعات معالجة الألومنيوم.

أولاً، يقدم العميل رسومات التصميم الأصلية ونموذج مسح كامل لبيئة استخدام دوار الجرافيت. بعد ذلك، بناءً على الرسومات، يتم إجراء تحليل فني بناءً على سرعة دوار الجرافيت واتجاه الدوران وموقعه النسبي لمستوى سائل الألومنيوم، ويتم اقتراح مقاومة مناسبة للتآكل والأكسدة. التعامل مع.

متطلبات التشغيل لدوارات الجرافيت

1. التسخين المسبق قبل الاستخدام: قبل غمر دوار الجرافيت في سائل الألومنيوم، قم بتسخينه مسبقًا لمدة 5 إلى 10 دقائق عند حوالي 100 مم فوق مستوى السائل لتجنب تأثير التبريد السريع على المادة؛ ويجب إدخال الغاز قبل غمر الدوار في السائل؛ يجب رفع الدوار من سطح السائل وعندها فقط يمكن إيقاف إمداد الهواء لمنع انسداد فتحات الهواء الخاصة بفوهة الدوار.

2. عزل الهواء: صب النيتروجين أو الأرجون في غرفة التنقية لضمان الضغط الإيجابي داخل الحجرة وعزل الهواء الخارجي لمنع أكسدة دوار الجرافيت.

3. عمق غمر الدوار: يجب غمر دوار الجرافيت في مصهور الألومنيوم بعمق معقول بحيث يتعرض الغلاف المقوى لحوالي 80 مم فوق مستوى سائل الألومنيوم وحوالي 60 مم تحت مستوى السائل. وهذا يمكن أن يزيد بشكل فعال من مقاومة الدوار لفقد الأكسدة والتآكل.

4. نظام النقل مستقر: يتم توصيل دوار الجرافيت ونظام النقل من خلال قضبان التوصيل (الأنابيب). تتشوه قضبان التوصيل تحت درجة حرارة عالية لفترة طويلة، أو تكون الأجزاء ذات الصلة من معدات النقل مفككة، مما سيؤثر على تمركز الدوار وتشغيله. يمكن أن يؤدي استقرار دوار الجرافيت بسهولة إلى كسر أو طرق دوار الجرافيت

الأضرار الناجمة عن الاصطدام. يجب أن يكون غاز الأرجون أو النيتروجين نقيًا: إذا كان غاز الأرجون أو النيتروجين الذي يتم إدخاله في مصهور الألومنيوم غير نقي بسبب التسربات في الأنابيب والمفاصل والمكونات الأخرى، فإن الجزء العلوي من الدوار سوف يتأكسد بشدة، وحتى عدة فتحات لفوهة الدوار في الجزء السفلي سوف تتأكسد أيضًا. ، الأمر الذي سوف يقلل بشكل كبير من عمر خدمة الدوار.

مزايا دوارات الجرافيت

 

بالنسبة لمسابك سبائك الألومنيوم ومصانع منتجات الألومنيوم، هناك نقطة مهمة جدًا وهي تقليل تكاليف المعالجة. في هذا الصدد، يمكن لدوارات الجرافيت التي تنتجها شركتنا أن تحقق الفوائد التالية.
1. تقليل تكاليف المعالجة
2. تقليل استهلاك الغازات الخاملة
3. تقليل محتوى الألومنيوم في الخبث
4. تقليل تكاليف العمالة
5. تحسين الأداء، دورة استبدال أطول 6. تحسين الموثوقية، خفض تكاليف الصيانة.

الأكسدة عند درجة حرارة عالية: المكون الرئيسي للجرافيت هو الكربون. يتعرض الجرافيت لأكسدة مرئية في ظروف جوية تتجاوز 600 درجة. منتجات تفاعل أكسدة الكربون هي غازات ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون، والتي لا يمكنها حماية الدوار؛ بشكل عام، لا يمكن إغلاق صندوق التفريغ بشكل كامل، ومعظم التجاويف الداخلية للصندوق لا تحتوي على.

عند ملئه بالغاز الواقي، فإن أكسدة دوار الجرافيت أمر لا مفر منه. ونتيجة للأكسدة، يصبح قطر عمود الدوار أصغر تدريجياً حتى ينكسر ويتم تخريده.

تآكل سائل الألومنيوم: يتم غمر دوار الجرافيت في سائل الألومنيوم في صندوق التفريغ. عادة ما يدور بسرعة 200r/min~400r/min ويحرك سائل الألمنيوم بقوة. سوف يسبب سائل الألومنيوم تآكلًا واحتكاكًا قويًا على الدوار. وخاصة أن منطقة التلامس بين مستوى السائل والقضيب الدوار تصبح أرق تدريجيًا وسوف تنكسر في النهاية ويتم التخلص منها.

تأثير نظام النقل: نظام نقل جهاز تفريغ الغاز غير مستقر، خاصة أن الاتصال بالدوار ليس متحد المركز. يتأرجح الدوار أثناء التشغيل. من ناحية، الاحتكاك بين الدوار وسدادة الختم يسبب الضرر؛ ومن ناحية أخرى، يزداد تراجع مستوى السائل، وتتكثف أكسدة وتآكل الدوار، مما يسرع من فقدان الدوار.

نشكرك مرة أخرى على تصفح موقعنا واختيار المنتجات المفضلة لديك. ونحن نتطلع إلى البقاء على اتصال وإقامة التعاون معكم. إذا كانت لديك أي أسئلة عن المنتج، فلا تتردد في العثور على خدمة العملاء لدينا لمساعدتك.

الوسم : دوار الجرافيت ديجاسر لسائل الألومنيوم، دوار الجرافيت ديجاسر لسائل الألومنيوم المصنعين والموردين والمصنع, مبادل الجرافيت, مرشح الجرافيت, الجرافيت لصناعة السيارات, الجرافيت للصناعة الكيميائية, الجرافيت لصناعة الصلب, فاصل الجرافيت